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如何辨别锌钢护栏涂层的好坏

时间:2024-03-22 03:36:28  来源:http://www.hbpzhlw.com  作者:admin

一、如何辨别锌钢护栏涂层的好坏

河南筑景锌钢护栏,专业生产17年,品牌产品,

二、围墙栏杆油漆怎么在cad图纸上表现

一般,在图框的左下角区域,都会增加备注、注释等,对零件技术要求、主要事项进行说明;

直接在此处用文字说明就可以了,方便快捷、简单明了;

三、铁护栏油漆

工艺流程:

基材检验—喷砂、除锈—涂富锌底漆—干燥—打磨—涂环氧云铁底漆—干燥—打磨—原子灰修补—干燥—打磨—质检—面漆喷涂—涂层干燥—检测

喷砂、除锈可采用:

A:喷砂或抛射除锈至Sa2.5级;B:用120#铁砂纸打磨至St3级;C: 酸液浸洗D: 带锈底漆。

喷涂富锌底漆:

① 富锌底漆的调配

A:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

B:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择;

C:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(10:1);

D:粘度的调节:温度的测定、稀释剂添加量40%左右;

E: 调配后用150目过滤;

F:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

② 喷涂要求

A:喷涂2~3次,每道之间间隔10~15分钟;

B: 涂层均匀、无流挂、露底等疵病;

C:底漆干膜厚度:50-70um。

常温下干燥4h以上,用400目~600目砂纸打磨至表面光滑,表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;清洁浮灰,待用。

喷涂环氧云铁底漆:

A:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

B:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择;

C:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(7:1);

D:粘度的调节:温度的测定、稀释剂添加量40%左右。

② 喷涂要求

A: 喷涂2-3次,每道间隔10~15分钟;

B:涂层均匀、无流挂、露底等疵病;

C:底漆干膜厚度:50-70um。

工艺规范

A: 用360#或600#砂纸打磨至表面光滑;

B: 表面无颗粒,光洁无灰及其他污染物。

原子灰修补:

原子灰的调配:根据使用说明调配;

找出不平整或有缺陷处;

用刮刀手工修补,一般批涂2~3遍至完全填补有缺陷处;

原子灰修补层要薄,无漏处,平整无刮痕;

如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可不用

用600#或800#砂纸打磨至表面光滑;

表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;

边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明显接痕。

底漆喷涂(中涂)

根据方案正确选用底漆(BC-S100)

底漆的调配(重量比BC-S100:G2:X-160(夏天用X-170)=100 :10:10~40)

A:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

B:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(X-160,夏天用X-170);

C:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(G2);

D:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

E:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(250目);

F: 在空气温度>5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

G: 避免在雨前和大风天气下作业;

H:混合料一般须在4小时内用完;

I:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

J:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

K: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

A:若面漆为遮盖力差的颜色,应配套相近颜色的实色底漆(中涂);

B:均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

C:涂层厚度8~12um。

3.5 面漆喷涂

根据方案正确选用面漆(FC-S200)

面漆的调配(重量比FC-S200:G2:X-160(夏天用X-170)=100 :10:10~40)

A:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

B:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(X-160,夏天用X-170);

C:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(G2);

D:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

E:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(实色250目,金属色180目过滤);

F: 在空气温度>5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

G: 避免在雨前和大风天气下作业;

H:混合料一般须在4小时内用完;

I:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

J:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;

K: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

A:面漆也可选用可常温固化系列其他种类,如BC-S90、FC-S202等;

B:涂层均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

C:涂层厚度20~30um。

3.6 罩光漆喷涂

根据方案正确选用罩光漆(FC-S250)

罩光漆的调配(重量比FC-S250:G2:X-160(夏天用X-170)=100 :10:10~40)

A:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

B:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(X-160,夏天用X-170);

C:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(G2);

D:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

E:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(350目过滤);

F: 在空气温度>5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

G: 避免在雨前和大风天气下作业;

H:混合料一般须在4小时内用完;

I:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

J:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;

K: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

A:若面漆为铝粉漆,应配套罩光漆,也可选用可常温固化系列其他种类,如BC-S950、FC-S252等;

B:涂层均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

C:涂层厚度10~15um。

4涂层干燥

4.1 干燥方法

100℃烘烤60min,冷却至常温

常温下干燥7天以上

4.2 干燥要求

烘烤固化时烘箱应保持清洁;

大工件及特殊工件适合常温晾干。

5 检验

由检验人员目视检测涂层表面状况,如有流挂,露底,缩孔,发花,气泡,颗粒,裂纹等疵病为不合格品,返回到打磨工序用600目砂纸打磨整个面漆。吹灰后重新对整张板材喷涂面漆。要求逐件检验;

由检验人员根据检测规范检验涂层的性能指标。每批抽5%-10%检验,若发现不合格,则双倍数量复检;复检仍不合格,可根据具体情况作部分或全部返工。

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