一、门式脚手架的安全隐患有哪些?这些安全隐患如何避免? 附着式升降脚手架在使
不管是什么类型的产品，都有使用寿命，门式脚手架在建筑上是一件很畅销的产品，操作简单，工作效率高，一些安全隐患是避免不了的，那么到底门式脚手架在使用上有哪些安全隐患呢?
该产品的配件的使用年限为10年左右，表面不需要维护，使用时不受到任何限制。不过成本偏高，需要采用的原料比较复杂。高处坠落事故中，以脚手架坠落，临边洞口坠落和悬空高处坠落为主要类型，坍塌事故中，由于脚手架支撑不稳定导致坍塌事故起数占总事故起数的22%以上。对典型脚手架事故案例进行分类汇总和事故致因分析，结合现场调研和数据实测分析导致脚手架事故的可能致因，进行该产品事故致因的识别和分级描述，从而实现脚手架事故致因的详细分析。对脚手架事故模式进行研究，将脚手架安全事故主要分为两类：高处坠落事故、倾覆和坍塌事故。对该产品安全事故运用事故树法进行定性、定量分析和评价，得出导致脚手架事故的可能途径，从而得出各基本事件发生概率的大小。
针对可能出现的脚手架安全事故故障模式以关联度大小进行排序，从而找出脚手架施工过程安全可靠性的薄弱环节，进而采取及时有效的措施进行安全管控。如何对施工过程中脚手架整体状态安全性进行准确的评价：综合考虑脚手架施工过程中架体各组件安全状态和各外部事件发生频率的定量表达，建立安全影响因素与脚手架整体安全状态的模糊转化和综合关系，得到脚手架整体安全状态评估集，与典型的模糊评价子集进行模糊模式识别，进而判断脚手架安全状态。结合门型脚手架实际案例，通过观察脚手架组件状态和外部事件的安全程度，采用模糊运算得到安全评估集，
二、门式脚手架设置防护棚时,连墙杆水平间距不得少于多少
根据JGJ128-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范6.3.3条规定，当脚手架搭设高度大于40米时，每步门架均应设纵横向水平加固杆。
三、门式脚手架的检验标准
检 验 结 果 汇 总 表 NO:2008JW1658 序号 检验项目及标准要求 计量 单位 检验结果 1# 2# 单项 判定 1 材料： 合格 1.1 门架和配件除有特殊要求外，其材质应符合 均符合 GB/T 700规定的Q235 1.2 门架和配件所用钢管规格： 立杆、横杆： 外径Φ42.7±0.5 mm 平均为Φ42.9 壁厚2.5±0.3 mm 平均为2.45 交叉支撑杆： 外径Φ25±0.5 mm 平均为Φ25.4 壁厚2.0±0.3 mm 平均为2.3 1.3 门架和配件所用的钢管和钢板，在保证可焊 均符合 性条件下，允许采用Q235钢机械性能相符或 采用Q235钢 更优的材料； 当使用抗拉强度、屈服强度较 低的Q195钢时，在不影响连接和构造的情况 下，允许用增加厚度的办法弥补强度的不足。 1.4 柳钉应采用GB 715规定的ML2钢制成。 均符合 1.5 焊条应采用GB 5117中E43系列焊条。 均符合 2 基本要求： 合格 2.1 门架和配件在不同组合的情况下，均应保证 均符合 备注： 检 验 结 果 汇 总 表 NO:2008JW1658 序号 检验项目及标准要求 计量 单位 检验结果 1# 2# 单项 判定 连接性和互换性。 2.2 交叉支撑、连接棒等配件与门架相连接时， 均符合 要有防止退出的止退机构。当连接棒与锁臂 一起应用时，连接棒不受此限。 2.3 水平架、脚手板与门架的搭钩，应有防止脱 均符合 落的扣紧机构。 3 构造要求： 合格 3.1 锁销直径不应小于Φ13 mm 平均为Φ13.4 3.2 交叉支撑孔径不应大于Φ16 mm 平均为Φ15.2 3.3 搭构厚度不应小于7 mm 均符合 3.4 连接棒插管插入立杆长度不应小于95 mm 平均为101 3.5 面板、踏板的钢板厚度不应小于1.2 mm 均符合 并应有防滑措施。 3.6 脚手板由2块面板组成时，其间隙不应大于25 mm 由一块面板组成 3.7 水平架、脚手板四角的搭钩应焊接牢固可靠。 均符合 3.8 脚手板的面板应与纵梁和横梁焊接，如面板 均符合 与纵梁弯折加工为一体时亦应与横梁焊接。 备注： 检 验 结 果 汇 总 表 NO:2008JW1658 序号 检验项目及标准要求 计量 单位 检验结果 1# 2# 单项 判定 4 工艺要求： 4.1 门架和配件的制造，不得因加工而使材料性能 均符合 下降。 4.2 钢管的初始弯曲不应大于L/1000。 均符合 4.3 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，并不得接长使用。 均符合 4.4 焊接连接应采用手工电弧焊，在保证同等强 手工电弧焊 度的情况下也可采用其他办法。 4.5 立杆与横杆的焊接必须用周围焊缝。 均符合 4.6 焊缝应平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹 均符合 和夹渣。 4.7 焊缝气孔直径不应大于1.0mm，每条焊缝气孔 均符合 数不得超过2个。 4.8 焊接主体金属咬肉深度不应超过0.5mm，长度 均符合 总和不应超过焊缝长度的10%。 5 尺寸要求： 合格 5.1 门架： 高度： 1700±1.5 mm 均为1700.0 备注： 检 验 结 果 汇 总 表 NO:2008JW1658 序号 检验项目及标准要求 计量 单位 检验结果 1# 2# 单项 判定 宽度： 1800±1.5 mm 1800.0 - 1801.0 对角线之差： ≤3.5 mm 2.0 - 3.0 平面度： ≤6.0 mm 均<2.0 两钢管相交轴线差： ±2.0 mm 均<1.0 立杆端面与立杆轴线垂直度： ≤0.3 mm 均<0.2 锁销与立杆轴线位置度： ±1.5 mm 均为±1.0 锁销间距离： 1219±1.5 mm 均为1220.0 锁销直径： Φ13±0.3 mm 均为Φ13.1 5.2 脚手板： 两搭钩中心间距离： 1800±2.0 mm 1800.0 - 1802.0 宽度： 400±3.0 mm 399.0 - 400.0 平面度： ≤6.0 mm 均为2.0 5.3 交叉支撑： 两孔中间距离： 2174±2.0 mm 2172.0 - 2173.0 孔中心至锁钉距离： 1087±2.0 mm 1087.0 孔直径： Φ14.8±0.5 mm 均为 Φ14.6 孔与钢管轴线对称度： ±1.5 mm 均±1.0 备注： 检 验 结 果 汇 总 表 NO:2008JW1658 序号 检验项目及标准要求 计量 单位 检验结果 1# 2# 单项 判定 5.4 连接棒： 长度： 225±5.0 mm 均为224.0 套环高度： 25±1.5 mm 均为24.0 套环端面与钢管垂直度： ≤0.3 mm 均为0.2 6 性能要求： 6.1 门架： 合格 6.1.1 立杆抗压承载能力（h = 1700mm ): 平均值≥75 KN 75 最小值≥70 KN 均为75 6.1.2 横杆跨中挠度： 对正横杆中心线加荷至9.8KN时： 横杆跨中挠度≤10 mm 均为2 6.2 脚手板： 合格 6.2.1 抗弯承载能力： 平均值≥5.4 KN 5.4 最小值≥4.9 KN 均为5.4 6.2.2 跨中挠度： 备注：
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